分析厚壁方管的高頻焊接難點(diǎn)的原因
      厚壁方管加工，小口徑厚壁方管的線膨脹系數(shù)也比碳鋼大，如奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)比碳鋼大40%。奧氏體不銹鋼成型前應(yīng)進(jìn)行固溶處理，以便降低硬度，減小變形阻力，成型應(yīng)采用綜合彎曲變形方式。...
   

     厚壁方管在進(jìn)行高頻焊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多的難點(diǎn)。高頻焊接的難點(diǎn)主要包括：物理性質(zhì)、不同材料的成型工藝特點(diǎn)、設(shè)備和模具加工精度;高頻焊機(jī)和機(jī)組運(yùn)行控制精度。

     厚壁方管物理性質(zhì)。高頻感應(yīng)焊接***大問(wèn)題是氧化物的影響。不同材料的成型工藝特點(diǎn)，不銹鋼的線膨脹系數(shù)也比碳鋼大，如奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)比碳鋼大40%。不銹鋼成型前應(yīng)進(jìn)行固溶處理，以便降低硬度，減小變形阻力，成型應(yīng)采用綜合彎曲變形方式。
設(shè)備和模具加工精度：不同于焊接碳鋼，非標(biāo)小口徑厚壁方管的機(jī)組和模具要求很高的加工精度，

     可運(yùn)行中有極小的軸向和徑向跳動(dòng)。較大的周期性震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷。一般要求加工精度徑向跳動(dòng)控制在0.01-0.03mm范圍。
   

     焊機(jī)和機(jī)組運(yùn)行控制精度：由于非標(biāo)小口徑厚壁方管的塑性范圍小，焊接時(shí)必須******控制輸入熱量。任何大的功率波動(dòng)，都可能造成焊縫夾渣和氣孔產(chǎn)生。一般要求電源的輸出波動(dòng)在1%以下。